螺桿壓縮機

一、螺桿式壓縮機原理介紹 螺桿壓縮機,壓縮機,制冷系統(tǒng),比澤爾,漢鐘,科美斯

螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10絲，主轉子（又稱陽轉子或凸轉子），通過由發(fā)動機或電動機驅動（多數為電動機驅動），另一轉子（又稱陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸（理論上）。轉子的長度和直徑決定壓縮機排氣量（流量）和排氣壓力，轉子越長，壓力越高；轉子直徑越大，流量越大。

螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體（簡稱油氣混合物）時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。

螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行最小間隙。

工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

二、螺桿式壓縮機的優(yōu)點

螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點：

1）可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

2）操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業(yè)培訓，可實現(xiàn)無人值守運轉。

3）動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎運轉，特別適合作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

4）適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較高效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

螺桿式壓縮機和往復的重型水冷卻式壓縮機相比，每單位馬力的原始投資要低30%。這自然 在操作上，螺桿壓縮機是壓縮機中最簡單的類型之一。用噴油來控制壓縮機排氣溫度是如此地有效，使得壓縮機的負荷允計在寬廣的范圍內變化。

螺桿式冷媒壓縮機，它在前兩代壓縮機技術、經驗的基礎上發(fā)展起來的高效率機型, 此系列壓縮機是專為冷凍系統(tǒng)之應用而開發(fā)，對冷凍、冷藏、及制冰系統(tǒng)等應用場所皆能提供高效率及高信賴度的壓縮機。

壓縮機采用高效率的5：6專利非對稱齒型，獨特的徑向軸承分力及α軸向推力平衡鼓設計，加之液噴射冷卻系統(tǒng)和外接油冷卻回路以及齊備的保護裝置確保系統(tǒng)制造商的產品高效節(jié)能，穩(wěn)定可靠。標準工況下設計運行壽命高達50000小時以上。

缺點

1）造價高。由于螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在價格昂貴的專用設備上進行加工。另外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。

2）不能用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機只能用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3MPa。

3）不能用于微型場合。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，一般只有容積流量大于0.2m3/min時，螺桿壓縮機才具有優(yōu)越的性能  。

谷輪壓縮機

谷輪壓縮機性能參數基于歐洲標準EN12900，性能參數通過了歐洲ASERCOM認證，廣泛應用于制冷和空調領域數十年。谷輪壓縮機具有耐用的閥組設計，高質量耐磨軸承組件和便于維修維護、使用與調速控制，運行平穩(wěn)等特點，還配備有高效吸氣冷卻的電機，既提高了壓縮機使用壽命，且運行效率高。

谷輪壓縮機分為 L、C、3S、4S、6S系列風冷式壓縮冷凝機組，可做為各種制冷裝置的主要組成部分，應用于各種冷凍、冷藏設備，根據需要不同或使用不同的制冷劑，可以獲得果蔬保鮮、食品速凍或冷藏等所需的各種溫度。