冷庫系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)

一、 開機(jī)與關(guān)機(jī) 冷庫,冷庫操作,冷庫工程,冷庫設(shè)計,冷庫使用

1、開機(jī)前的檢查項(xiàng)目

1） 檢查壓縮機(jī)中的油位是否在合適位置，油位宜在油視鏡高度的1/2～4/5 間。

2） 如果在較冷的天氣，請注意檢查曲軸箱中油溫，確定油加熱器是否工作。

3） 檢查確認(rèn)冷凝器進(jìn)、出水閥門已經(jīng)打開。

4） 檢查庫內(nèi)冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口及回風(fēng)口有無被貨物堵塞，必要時將貨物移走，以免 影響冷風(fēng)的對流與循環(huán)。

5） 低溫庫還要檢查沖霜排水管電熱絲是否正常加熱工作。

6） 打開控制柜門，確認(rèn)相應(yīng)的空氣開關(guān)均已送電。

2、開機(jī)

1） 將冷卻水泵開關(guān)旋到開的位置，冷卻水泵立即啟動，請確認(rèn)水壓正常。

2） 將供液電磁閥開關(guān)旋到開的位置。

3） 將壓縮機(jī)開關(guān)旋到開的位置，此時壓縮機(jī)運(yùn)行指示燈、供液指示燈均亮（這兩個指示燈均為綠色）

4） 冷卻塔風(fēng)扇的開停由柜中央的溫控器自動控制。

3、關(guān)機(jī)

1） 確認(rèn)冷庫需要停止使用時,先關(guān)閉該庫的供液電磁閥，讓壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至低壓停機(jī)，然后將壓縮機(jī)開關(guān)旋到關(guān)的位置。

2） 需要特別注意的是,由于高溫庫與低溫庫合用冷卻水泵,因此,如果另一個冷庫還要繼續(xù)使用，則冷卻水泵的開關(guān)仍然必須保持在開的位置，否則另一個冷庫也會停止制冷。

二、庫溫自動控制開停機(jī)

當(dāng)?shù)谝淮伍_機(jī)完成后,該庫將轉(zhuǎn)入自動運(yùn)行階段,冷庫的溫度將由溫控器自動控制機(jī)組的開停來實(shí)現(xiàn)。具體的控制程序如下：

1） 當(dāng)庫溫降到溫控器中設(shè)定的下限值r1 時，溫控器發(fā)出信號，首先關(guān)閉供液電磁閥，此后壓縮機(jī)、冷卻水泵、庫內(nèi)冷風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作，以 對低壓側(cè)冷媒回收，同時延時繼電器開始計時。

2） 當(dāng)回收進(jìn)行到低壓壓力等于低壓保護(hù)控制器的設(shè)定值時，壓縮機(jī)停 止工作。

3） 當(dāng)時間繼電器計時到設(shè)定值時，冷風(fēng)機(jī)停止工作。

4） 當(dāng)兩庫的時間繼電器都計時到設(shè)定值時，冷卻水泵停止工作。

5） 冷風(fēng)機(jī)停止工作后，如果庫溫的回升超過2℃，冷風(fēng)機(jī)會自動開始 工作，當(dāng)庫溫變化2℃時，冷風(fēng)機(jī)又自動停止工作。

6） 當(dāng)庫溫回升到設(shè)定的下限值r1+ 設(shè)定溫差r0 ，且壓縮機(jī)停止工作的 時間達(dá)到溫控器設(shè)定的啟動間隔延時C1值時，溫控器發(fā)出信號，使冷卻水泵投入工作，當(dāng)冷卻水流量建立時，冷風(fēng)機(jī)、供液電磁閥同時投入工作，當(dāng)吸氣壓力回升到LP復(fù)位值時，壓縮機(jī)投入工作（如果在此之前LP已經(jīng)復(fù)位，則壓縮機(jī)與冷風(fēng)機(jī)與供液電磁閥同時投入工作。）

三、手動除霜

冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時間長了，翅片上就會積霜，如果開門次數(shù)多，外氣濕度大時 結(jié)霜的速度會明顯增快，因此必須定期將霜除去，本冷庫冷風(fēng)機(jī)的除霜，是以 溫控器控制的自動電熱除霜。

1).向溫控器發(fā)出除霜信號，進(jìn)入除霜信號步驟;

2). 首先關(guān)閉供液電磁閥，進(jìn)入抽空時間。

3). 當(dāng)冷風(fēng)機(jī)停止工作時，除霜熱氨電磁閥打開，除霜開始計時;

4). 除霜自動結(jié)束： 除霜的時間達(dá)到了溫控器內(nèi)設(shè)定的除霜間隔時間值除霜自動結(jié)束;

5). 除霜自動結(jié)束，開始排水延時，這個過程主要是為了讓滯留在翅片表面的水滴盡可能滴干，排水時間d7 亦在溫控器內(nèi)設(shè)定;

6）.排水時間d7 計時結(jié)束，表明除霜全過程的結(jié)束，此時溫控器發(fā)出信號，使供液電磁閥和冷風(fēng)機(jī)工作。

7).除霜會導(dǎo)致庫溫升高，甚至高于設(shè)定的庫溫上限，但這種情況不會發(fā)生庫溫過高報警，這是由于溫控器內(nèi)設(shè)定了d8（除霜后警報解除時間），只有過了這個時間，如果庫溫還在上限值以上，才會發(fā)出庫 溫過高報警信號。

四、常見故障與處理

冷庫系統(tǒng)的常見報警事故為以下四種，當(dāng)任何一項(xiàng)報警發(fā)生時，機(jī)組均會停止工作，并且控制柜上黃色的報警指示燈亮。

1）主機(jī)過電流 發(fā)生主機(jī)過電流報警原因（及解決方法）

A：曲軸灼傷或抱死（拆開檢修）

B：熱繼電器動作失靈（檢查更換）

C：電機(jī)軸承缺油或電機(jī)絕緣降低（檢查修理）

D：動力線路缺相（檢查修理）

2）冷風(fēng)機(jī)過電流 發(fā)生風(fēng)機(jī)過電流的原因（及解決方法）

A：動力線路缺相（檢查電源）

B：斷路器損壞（檢查更換）

C：電機(jī)軸承缺油卡死（檢查修理）

D：電機(jī)受潮絕緣性降低（檢查修理）

E：電機(jī)過熱絕緣老化（檢查修理）

3） 油壓不夠 發(fā)生油壓報警的原因（及解決方法）

A：曲軸箱內(nèi)油過濾網(wǎng)太臟（清洗并換油）

B：冷凍油油量不夠（補(bǔ)充同型號冷凍油）

C：吸氣壓力過低導(dǎo)致真空度大（檢查冷媒量）

D：油溫太高導(dǎo)致油粘度降低（油冷結(jié)垢或水量不足）

E：油壓控制器動作失靈（檢查更換）

4） 高壓報警

發(fā)生高壓報警的可能原因（及解決方法）

A：冷凝器因水垢而傳熱不良（清洗除垢，對冷卻水處理） B：冷卻水量不夠（檢查水泵及過濾器）

C：系統(tǒng)中有不凝性氣體（排放不凝性氣體）

D：冷卻塔風(fēng)機(jī)故障（檢查修理）

E：冷卻塔風(fēng)扇用控制器故障（檢查更換）

F： HP 壓力控制器失靈（檢查更換）

五、冷庫系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)

1） 控制柜上的溫度控制器是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵控制元件，內(nèi)部參數(shù)設(shè)置較為復(fù) 雜，在對系統(tǒng)理解與熟悉之前，禁止擅自修改內(nèi)部任何參數(shù)，否則不適 當(dāng)?shù)?更改可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。

2） 由于高溫庫與低溫庫合用一臺冷卻水泵，而且只有當(dāng)冷卻水泵工作建立起水 壓后，壓縮機(jī)及冷風(fēng)機(jī)、供液電磁閥才能投入工作。如果水泵故障，將導(dǎo)致 兩個冷庫都停止工作，因此平時要加強(qiáng)對冷卻水泵的檢查與保養(yǎng)。

3） 冷庫作業(yè)要小心， 物品的堆放不能影響冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)， 否則會造成冷 庫降溫困難，物品與物品堆放之間要有一定的空間，以改善冷風(fēng)的對流。

4） 平時要加強(qiáng)庫門的檢查與保養(yǎng)，特別是庫門的密封性要保持完好，否則會造

成庫溫回升過快，而且也加快冷風(fēng)機(jī)的結(jié)霜速度。

5） 庫內(nèi)作業(yè)時要注意保護(hù)好冷風(fēng)機(jī)沖霜排水管，避免撞壞。

6）  禁止擅自移動庫內(nèi)溫度傳感器，特別是蒸發(fā)器上除霜保護(hù)溫度傳感器，傳感

器放置不良，可能會造成嚴(yán)重后果。

7）  注意加強(qiáng)壓縮機(jī)油位及油質(zhì)的檢查，如果油位不夠時，補(bǔ)充的冷凍油必須與 原來的冷凍油同一牌號；禁止將長期暴露于空氣中的冷凍油加入壓縮機(jī)中， 這對于半封閉壓縮機(jī)尤其重要。

8）  每周一次檢查冷凝器干燥過濾器出口水份指示器的顏色，當(dāng)與色標(biāo)對比偏濕 時，應(yīng)盡快更換干燥劑。

9）  定期檢查冷卻水水質(zhì)，必要時采取相應(yīng)的水處理措施，確保冷卻水水質(zhì)符合 使用要求。

10） 定期清理冷卻水泵前的過濾器，確保冷卻水流量充足。

11） 冷卻塔風(fēng)機(jī)采用自動控制，檢修前一定要切斷電源，  平時檢查也要小心，

避免風(fēng)機(jī)的突然啟動而受傷。

12） 要安排合適的人員對系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查時要對機(jī)器運(yùn)行情 況有認(rèn)真而準(zhǔn)確的記錄，便于將來查驗(yàn)與分析。

13） 嚴(yán)禁非專業(yè)人員對系統(tǒng)管路上的閥門擅自開關(guān)，閥門開關(guān)狀態(tài)標(biāo)識牌不 能隨便轉(zhuǎn)移。